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发布者:管理员 发布时间:2019/8/31 阅读:4

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Q345BH型钢采用真空退火脱氢的特点


防止锻造Q345BH型钢组织中出现白点类氢脆而进行的退火工艺。有中温退火和真空退火两种方法。固溶于钢中的氢是造成白点类氢脆的主要原因。以分子状态存在的氢,在钢锭加工过程中会扩散消除,一般不致形成白点。在大气下熔炼和铸造的钢锭,溶解于其中的氢量较高,[H]≥2~3cm3/100g,而氢在钢中的固溶度随温度下降而降低。若不设法将[H]脱除,便可使钢件产生氢脆或气孔。


真空退火脱氢的特点是可适当提高脱氢温度和速度,并除去部分N2和CO等气体。含3%Si的硅钢片,在900℃和0.133Pa下退火,可脱氢约3cm。/10—Og;在高于950℃退火,还可脱去少量N。和C0。钛合金锻件在670~700rC和0.133Pa下退火2~6h,可防止氢脆并提高韧性;在815℃退火3.9h,可脱去77%[H]。选择多高温度、退火多长时间,能脱去多少氢的问题,须综合考虑并通过试验来解决

在大气下进行脱氢退火时,须选择氢在钢中固溶度小、扩散速度大的温度范围内进行。[H]在α-Fe


快乐时时彩平台 中的固溶度比γ-Fe小,且其扩散系数Dα-Fe却比γ-Fe中的Dγ-Fe大(Dα-Fe=6.1×10-5~3×10-4;Dγ-Fe=1.7×10-5)。可见,脱氢退火宜选择在有α-Fe相存在的共析转变温度以下温度范围内。Q345BH型钢在高温下退火能提高脱氢速度,但易粗化晶粒,且受到氢在钢中溶解度较大的限制和影响,不仅脱氢效果不好,还会带来性能下降的后果。对于大的低合金钢和碳素钢锻件,可尽快从γ-Fe区冷到珠光体转变速度最大的温度范围内,即“TTT”曲线上的鼻尖区内保温,使奥氏体充分转变成α-Fe+Fe3C共析组织。因为在稍低于共析转变温度A1(如620~660℃)保温时,过冷奥氏体易转变成珠光体,[H]的固溶度小且扩散速度大,有利于[H]的脱溶和脱除。中合金钢的过冷奥氏体,在贝氏体转变温度区稳定性小。如34CrNi3Mo钢件,可先在280~320¨C内保温,使奥氏体转变成珠光体,再加热到580~660oC保温脱氢,便可使大部分[H]扩散逸出。高合金钢宜在锻造后先进行一次完全退火,细化晶粒组织,使[H]均匀分布,其后尽快冷到300℃左右,稍后再升温至560~660¨C内保温脱氢。



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Q345B槽钢的耐热钢热解决操作及处理方法


快乐时时彩平台 Q345B槽钢谱线强度与试样形状、大小、光源作用面积等有关,虽然激发光源的电流、功率大小 相同,也会因为上述原因造成试样表面局部电流大小不同,致使元素蒸发、激发、温度不同而造成差别。因而,标样、试样的制备方法、形状、大小应尽量相同。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法,它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面,根据被压入程度来测定其硬度值。Q345B槽钢强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式,所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系,使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。Q345B槽钢保证接线正确,安全接地,仔细清理电极表面,修准电极角度,必要时可以上车床加工,将设备调至点焊状态。清理工件表面的水、锈、油污等杂质,用工业酒精擦拭工件表面。按上述试验方法通过调节不同的焊接电流和放电时间的结合,制备焊接试样。焊接电流增大,焊点增大,结合力增加,如果电流过大易造成焊不上;放电时间延长,电流密度减小,与减小电流效果一致,反之与增加电流的效果一致。




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